Chaîne de production d'AAC broyeur à boulets
Description :
Le broyeur à boulets est l'équipement principal pour écraser le matériel après qu'il soit cassé. Le broyeur à boulets aéré de brique est très utilisé en ciment, produits de Portland, les nouveaux matériaux de construction, réfractaires, céramique chimique de habillage et en verre en métal d'engrais, noir et non ferreux et d'autres industries de production, pour un grand choix de minerais et tout autre meulage grindable de matériaux sec ou humide.
Principe de fonctionnement de broyeur à boulets :
Cette machine est un dispositif tournant cylindrique horizontal, avec la transmission externe de vitesse. C'est un deux-compartiment, broyeur à boulets aéré de type trellis de brique. Le matériel entre dans la première poubelle du moulin uniformément par le dispositif de alimentation par la vis creuse de alimentation d'axe. Il y a les plats faits un pas de doublure ou les plats ondulés de doublure à l'intérieur de la poubelle, et des billes d'acier de différentes caractéristiques sont installées. La force centrifuge est produite par la rotation du baril pour apporter les billes d'acier à une certaine taille et alors elles tombent vers le bas, ayant pour résultat un coup lourd et un effet de meulage sur le matériel. Après que le matériel atteigne le meulage approximatif dans le premier entrepôt, il entre dans le deuxième entrepôt par un panneau à une seule couche de compartiment, qui est marqueté avec le conseil de revêtement plat et contient la bille d'acier pour rectifier plus loin le matériel. La poudre est déchargée par les grilles de décharge pour accomplir l'opération de meulage.
Caractéristiques structurelles de broyeur à boulets aéré de brique :
La machine se compose de partie de alimentation, déchargeant la partie, la partie rotatoire, la pièce de transmission (réducteur, pignon, moteur, contrôle électrique) et d'autres pièces principales. L'axe creux est fait d'acier moulé, la doublure intérieure peut être enlevée et remplacée, la grande vitesse rotatoire est faite en fraisage de moulage, et le baril est enfoncé avec le panneau de revêtement résistant à l'usure, qui a la bonne résistance à l'usure. La machine fonctionne sans à-coup et sûrement.
Note : Selon le matériel et la manière de la décharge, vous pouvez choisir le broyeur à boulets sec ou le type humide type broyeur de grille à boulets.
Paramètres techniques de broyeur à boulets :
| Modèle | Vitesse de cylindre (r/min) | Capacité de boule (t) | Matériel-dans la taille (millimètres) | Matériel-dans la taille (millimètres) | | Puissance de moteur (kilowatts) | Poids (T) |
| Ф900×1800 | 36~38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 4,6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5,6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
| Ф1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
| Ф1500×3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15,6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24,7 |
| Ф1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 210 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 145 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21,5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48,5 |
| Ф2200×6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 52,8 |
| Ф2200×7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
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